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Jeder Layer-HDI-Leiterplattenhersteller

Jeder Layer-HDI-Leiterplattenhersteller

Die nächste technologische Entwicklung nach HDI-Microvia-Leiterplatten ist die Verwendung von HDI-Any-Layer-Leiterplatten, bei denen alle elektrischen Verbindungen zwischen den Schichten mithilfe lasergebohrter Mikrovias hergestellt werden. Jede Schicht ist der Plattentyp mit der höchsten Dichte in HDI.

Beschreibung

Any-Layer-HDI, auch bekannt als ELIC, ist Every Layer Interconnect HDI, wobei jede Schicht eine Microvia-basierte HDI-Schicht ist und alle Verbindungen zwischen den Schichten über kupfergefüllte Microvias hergestellt werden. Ein ELIC ist eine Art Leiterplatte mit vielen Verbindungen und nimmt nur minimalen Platz ein. Dabei werden gestapelte, mit Kupfer gefüllte Mikrovias verwendet, um mehrere Schichten in der Leiterplatte zu verbinden. Durch diesen beliebigen Lagenaufbau entfällt die Notwendigkeit von PTH für Oberflächen-Boden-Verbindungen, da beide Außenlagen über gestapelte oder versetzte kupfergefüllte Mikrovias verbunden werden können. Jeder Layer Interconnect HDI ermöglicht höhere Komponentendichten durch die Nutzung eines großen Teils beider Oberflächen.

 

Mittlerweile ist die 5G-Kommunikationstechnologie weltweit vollständig eingeführt. Die 5G-Kommunikationsplatine ist hochintegriert und der PCB-Platz kann nicht vergrößert werden, was zu dichteren PCB-Leiterbahnen, schmaleren Leiterbahnbreiten und -abständen, engeren Aperturen und Mittenabständen sowie einer dünneren Isolationsschichtdicke führt. Allerdings verfügt das herkömmliche HDI-Verfahren über begrenzte Fähigkeiten und ist schwierig, die Anforderungen von 5G zu erfüllen. Daher forscht und entwickelt jede HDI-Ebene ständig und investiert in High-Tech-Industrien.

 

Beliebiger HDI-PCB-Stackup

 

 

Alle Layer-HDI-Leiterplatten können als kernbasierte Leiterplatten konzipiert werden. Denn Every Layer Interconnect HDI-Leiterplatten haben keine Durchkontaktierungslöcher (Plating Through Holes, PTH) und erfordern daher nach der Laminierung keine Bohrlöcher. Beim Aufbau mit ELIC HDI stellt jede auf beiden Seiten des Kerns gestapelte HDI-Schicht einen separaten Schaltkreis dar. In jede HDI-Leiterplattenschicht werden Mikrovias gebohrt, gefüllt und plattiert, gedruckt und geätzt und schließlich laminiert. Wenn weitere Schichten darauf gestapelt werden sollen, durchlaufen diese den gleichen Prozess: Bohren, Füllen, Plattieren, Drucken, Ätzen und Laminieren.

 

Jede Schicht jeder HDI-Schicht ist ein Laserloch, und jede Schicht kann miteinander verbunden werden.

Bitte sehen Sie sich den 6-Schichten-HDI-Stackup für jede Schicht an.

 

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Wir können sehen, dass alle 6 Schichten miteinander verbunden sind. Und diese Mikrovias sind gestapelt, also lasergestapelte Vias.

 

 

Unsere Anylayer-HDI-Fähigkeit

 

Dünnlinienfähigkeit: Massenproduktion 40/40 µm, Forschung und Entwicklung 35/35 µm;

Ausrichtungsfähigkeit: 14L beliebige Verbindung, Laser-Mikroloch D+5mil;

Kapazität der Dünnkernplatine: 5 {5}um dünner Kern; 1027/1017 PP-Aufbauschicht; 10L Arbiträrschicht-Verbindungsprodukt, Plattenstärke 0,55 mm;

Laseröffnung: beliebige Schichtverbindung X-VIA Min. 50 um;

BGA-Abstand: 0.35 mm;

 

Sonstiges Beliebiger Ebenenstapel

8 Schichten jeder Schicht HDI Stackup

 

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10 Schichten HDI-Stackup jeder Schicht

 

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Jede Schicht HDI-Leiterplatten-Know-how:

 

Randbleche zur Erdung und Abschirmung

Die Mindestspurbreite und der Mindestabstand für die Massenproduktion betragen ca. 40 mm

Gestapelte Mikrovias (verkupfert oder mit leitfähiger Paste gefüllt)

Senkung, tiefes gefrästes Loch oder Hohlraum

Lötstopplack in den Farben Blau, Grün und Schwarz.

Produkte mit niedrigem Halogengehalt im Hoch- und Standard-TG-Bereich

Niedriger DK-Inhalt für tragbare Geräte

Alle namhaften Oberflächen der Leiterplattenindustrie sind zugänglich.

 

Der Einsatz von HDI-Any-Layer-Leiterplatten nimmt aufgrund ihres niedrigen Preises und anderer Vorteile täglich zu, insbesondere in IoT-Geräten. Mit den Fortschritten bei automatisierten Industrieanlagen werden IoT-Geräte in der Fertigung, Lagerhaltung und anderen industriellen Umgebungen immer häufiger eingesetzt. Viele dieser Hightech-Projekte beinhalten HDI-Technologie. Die nächste technologische Entwicklung nach HDI-Microvia-Leiterplatten ist die Verwendung von HDI-Any-Layer-Leiterplatten, bei denen alle elektrischen Verbindungen zwischen den Schichten mithilfe lasergebohrter Microvias hergestellt werden. Die Möglichkeit der freien Verknüpfung auf allen Ebenen ist der Hauptvorteil dieser Technologie. Beton PCB verwendet zur Herstellung dieser Platinen verkupferte, lasergebohrte Mikrovias.

 

Wenn Sie mehr über die Layer-HDI-Technologie erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte unter cathy@beto-tech.com. Wir verfügen über professionelle Ingenieure, die Ihnen die besten Vorschläge unterbreiten.

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