banner
3+N+3 HDI PCB-Lieferant

3+N+3 HDI PCB-Lieferant

{{0}}N+3 bedeutet, dass die HDI-Platine dreimal mit dem Laser gebohrt werden muss und die obere und untere äußere Schicht aus 3--lagiger Leiterplatte besteht. Die Breite der inneren und äußeren Leiterbahnen sollte weniger als 4 mil betragen und der Pad-Durchmesser sollte nicht mehr als 0,35 mm betragen. 3+N+3Der HDI-Prozess erfordert viermaliges Drücken und dreimaliges Lasern

Beschreibung

3+N+3 HDI PCB-Lieferant

 

Der PCB-Prozess vom Typ III ist viel komplizierter. Zuerst laminiert L3-L6, dann L2 und L7 und schließlich L1 und L8.3+N+3 HDI-Boards benötigen drei Laminierungszeiten, daher können die meisten Leiterplattenhersteller es nicht herstellen. Aber unsere HDI-Leiterplattenfabrik verfügt über die Fähigkeit, eine (3+N+3)Leiterplatte dritter Ordnung herzustellen.

 

3+N+3 HDI-Leiterplatten bieten die beste Stapelkonfiguration für große, dichte Mehrschicht-Leiterplatten mit mehreren großen Fine-Pitch-BGAs. Auf den inneren Schichten 3+n+3 HDI-Leiterplatten werden Mikrovias verwendet, damit die äußeren Schichten für Erdungs- und/oder Stromebenen für die Signalführung verwendet werden können, sodass eine ausreichende Anzahl von Schichten übrig bleibt. Darüber hinaus können Ingenieure durch das Stapeln von Durchkontaktierungen eine höhere Routing-Dichte erreichen. 3+n+3 Microvia-HDI-Leiterplatten bieten die größte Auswahl an Lochmustern und Spannweiten.

 

3+N+3 HDI-PCB-Stackup

 

3+N+3 Der HDI-PCB-Stackup kann versetzte Vias, gestapelte Blindvias und Cross-Layer-Blindvias aufweisen. Tatsächlich werden wir das Stackup-Design mit versetzten Durchkontaktierungen übernehmen. Weil die Kosten für einen 3+N+3-Aufbau mit versetzten Durchkontaktierungen günstiger sind. Immer mehr Ingenieure werden sich für den 3+N+3-Aufbau mit versetzten Durchkontaktierungen entscheiden, um die Produktionskosten zu senken. Das Cross-Layer-Blind-Via-Design ist kompliziert, daher sind die Kosten für diese HDI-Boards höher als für andere 3+n+3-Stackups. Aber dieses Cross-Layer-Jalousie-Via-Design hat eine gute Leistung und kann die Anforderungen von High-Tech-Produkten erfüllen

 

3+N+3 HDI-Leiterplatte mit versetzten Durchkontaktierungen

 

Der 3+N+3 HDI-Stackup mit versetzten Durchkontaktierungen ist derselbe wie der 2+N+2 HDI. Lediglich die Laminierungszeiten der Schichten unterscheiden sich. Bei einem PCB-Aufbau vom Typ III muss die nächste benachbarte Schicht über Drähte mit der mittleren Schicht verbunden werden, d. h. drei 1+N+1-HDI-Aufbauten.

 

f7c3d9f88d1d61ebecce3ce63d3bcb83

 

Dies ist die 8-lagige 3+N+3 HDI-Leiterplatte mit gestaffeltem Via-Stackup. Der HDI-Aufbau vom Typ III ist ein ähnlicher HDI-Aufbau vom Typ III. Sie können sich auf den 2-Typ-Stackup beziehen. Dieser HDI-Stackup vom 3. Typ verbirgt Durchkontaktierungen in der inneren Mehrschichtplatine, die zur Vervollständigung viermal gedrückt werden müssen. Der Hauptgrund dafür ist, dass der HDI-Aufbau kein gestapeltes Lochdesign aufweist und die Produktionsschwierigkeiten normal sind. Wenn das vergrabene L3-L6-Loch optimiert wird, um zu den vergrabenen L2-L7-Durchkontaktierungen zu wechseln, kann eine Pressung reduziert und der Prozess optimiert werden, um den Effekt einer Kostenreduzierung zu erzielen.

 

 

3+N+3 HDI-Leiterplatte mit gestapelten Durchkontaktierungen

 

Dies ist der 3+n+3 HDI-Aufbau mit den gestapelten Vias. Bohren Sie zuerst die vergrabenen Vias L3-L6 und dann die L3-L4, L{{6 }}L6 vergrabene Vias und erstellen Sie die L1-l2 blinden Vias, die auf L3 vergrabene Vias gestapelt sind. Zum Schluss die Durchgangslöcher bohren. Bitte sehen Sie sich den folgenden HDI-Aufbau vom Typ III an.

 

product-1-1

 

Die Struktur dieser Art von Platine ist (1+1+1+N+1+1+1), diese Struktur ist eine 3+N+3-Platine, die derzeit in der Industrie schwer herzustellen ist, und die Die innere Mehrschichtplatine ist eingegraben. Die Löcher befinden sich in L3-L6, zum Fertigstellen sind 4 Pressvorgänge erforderlich. Der Hauptgrund liegt darin, dass es schichtübergreifende Sacklochkonstruktionen gibt, die schwierig herzustellen sind. Für Hersteller von HDI-Leiterplatten ohne bestimmte technische Fähigkeiten ist es schwierig, solche Sekundärlaminatteile herzustellen. Wenn solche schichtübergreifenden Sacklöcher L1-L3 sind, können sie optimal in L1- aufgeteilt werden. Für L2- und L2-L3-Sacklöcher ist diese Methode zum Aufteilen von Sacklöchern eine Aufteilung Methode der versetzten Sacklöcher, die die Produktionskosten erheblich senkt und den Produktionsprozess optimiert.

 

Andere 3+N+3 HDI-PCB-Stackups

8 Schichten HDI 3+2+3 PCB-Stackup

 

8 layers HDI 3+2+3 PCB Stackup

 

10 Schichten HDI 3+4+3 PCB-Stackup

 

10 layers HDI 3+4+3 PCB Stackup

 

12 Schichten HDI 3+6+3 PCB-Stackup

 

12 layers HDI 3+6+3 PCB Stackup

 

Verarbeitung von HDI-Leiterplatten (High Density Interconnector).

 

Der 3+n+3-hdi-Stackup-Prozess bezieht sich auf den 2+n+2-Prozess. Fügen Sie einfach einen Zyklusbohrprozess basierend auf 2+n+2 hinzu. Verfahren. Wenn Sie mehr über das HDI-Verfahren erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte unverbindlich.

 

product-800-204

 

Typisches Mikroschliffdiagramm einer HDI-Leiterplatte (3+N+3)

 

Dieses typische Mikroschnittdiagramm einer HDI-Leiterplatte ist ein 3+2+3 HDI-Aufbau.

product-1-1

3+N+3 HDI-PCBs bieten die beste Stapelkonfiguration für große, dichte Mehrschicht-PCBs mit mehreren großen Fine-Pitch-BGAs, obwohl sie die gleiche Schichtbeschränkung wie 1+N{{5 haben }}- und 2+N+2-Typ weisen bei Verwendung von PTH-Löchern und dünnem FR-4-Dielektrikum die gleiche Anzahl von Schichten auf.

 

Diese Stackup-Konfiguration ist eine gute Wahl für hochdichte Leiterplatten mit mehreren Schichten und die Verwendung mehrerer großer BGAs mit Fine-Pitch-Funktionen. Für dünne FR-4-Dielektrika und PTH-Löcher gelten die gleichen Einschränkungen.

 

Ein wesentlicher Vorteil des Typs 3+N+3 ist die Verwendung der äußeren Schichten als Strom- und Masseebenen. Dies kann durch die Platzierung von Microvias in den inneren Schichten erreicht werden, sodass genügend Schichten vorhanden sind, die Hersteller für die Signalführung verwenden können.

 

 

3+N+3 Vorteile von HDI-Leiterplatten

 

1. Eine höhere Verdrahtungsdichte kann erreicht werden.

2. Reduzieren Sie die Fläche des Pads, verringern Sie den Abstand von Loch zu Loch und verringern Sie die Größe der Leiterplatte.

3. Reduzieren Sie den Verlust elektrischer Signale.

Die integrierte HDI-Technologie mit hoher Dichte kann elektronische Produkte stärker miniaturisieren und die Nachfrage der Menschen nach miniaturisierten elektronischen Produkten erfüllen. Derzeit wird HDI häufig in hochwertigen elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen und Digitalkameras eingesetzt.

 

3+N+3 HDI-Leiterplatte wird auch als Typ-III-HDI-Platine oder HDI-Leiterplatte 3. Ordnung bezeichnet. Es handelt sich um eine hochwertige Leiterplatte mit hoher Dichte, die mithilfe der Micro-Blind-Buried-Hole-Technologie mit relativ hoher Schaltkreisverteilungsdichte hergestellt wird. 3+N+3HDI-Leiterplatten werden häufig in Mobiltelefonen, digitalen (Kamera-)Kameras, MP3-, MP4-, Notebook-Computern, Automobilelektronik und anderen digitalen Produkten verwendet, wobei Mobiltelefone am häufigsten verwendet werden . HDI vom Typ III ist auch eines der zentralen Wettbewerbsprodukte von Beton Circuits, das Benutzern HDI-Leiterplattendesign, Proofing, Herstellung und SMT-Platzierungsdienstleistungen anbieten kann. Sie können uns über die E-Mail-Adresse unseres Unternehmens cathy@beton-tach.com kontaktieren, um mehr über 3+N+3HDI PCB Design zu erfahren.

Beliebte label: 3+n+3 HDI-Leiterplattenlieferant, China, Lieferanten, Hersteller, Fabrik, kundenspezifisch, kaufen, günstig, Angebot, niedriger Preis, kostenlose Probe

(0/10)

clearall