HDI PCB Leiterplatte
Die Beton HDI-Technologie kann die Produktanforderungen der Kunden erfüllen. Die von uns hergestellte HDI-Leiterplatte verwendet eine vollständig digitale Signalverarbeitungstechnologie und eine Reihe patentierter Technologien. Es verfügt über eine vollständige Palette an adaptiver Belastbarkeit und starker kurzfristiger Überlastfähigkeit.
Beschreibung
Produktdetail
Artikel | Spezifikation |
Material | FR-4,FR-2,CEM-1,CEM-3,Carbon,Rogers usw |
Bemerkungen | Hohe TG CCL ist verfügbar |
Fertige Brettstärke | 0,3 mm-6,00 mm |
Produktionstechnologie | HDI |
Oberflächenveredlung | Lötmaske (schwarz, grün, weiß, rot, blau,) Siebdruck (schwarz, gelb, weiß) |
Kupferdicke | 1/2 oz min., 12 oz max |
Form | Fräsen, Stanzen, V-Schnitt |

Die Definition des HDI-Boards
High Density Interconnect (HDI)-Leiterplatten sind Leiterplatten mit hoher Verdrahtungsdichte pro Flächeneinheit. Im Allgemeinen werden HDI-Leiterplatten als alle Leiterplatten definiert: Microvias; blinde und vergrabene Vias; Aufbau und hohe Signalleistung. Die Leiterplattentechnologie verändert und entwickelt sich ständig weiter, wobei die Produktanforderungen kleiner und schneller werden. HDI-Boards sind kompakter, mit weniger Vias, Pads, Kupferbahnen und weniger Platz. HDI ist also eine dichtere Verdrahtung, leichtere, kompaktere Leiterplatte mit weniger Schichten. Anstatt mehrere PCBs in einem Gerät zu verwenden, kann ein einziges HDI-Board die Funktionalität von zuvor verwendeten Boards aufnehmen.
Der Vorteil des HDI-Boards
HDI-Leiterplatten können mit der Kupferätztechnologie für höhere Präzision kontinuierlich verbessert werden, und die Funktionen mehrerer Leiterplatten können in einer HDI-Leiterplatte kombiniert werden, sodass sich folgende Vorteile ergeben:
Niedrige Kosten: Bei richtiger Planung können die Gesamtkosten im Vergleich zu Standard-Leiterplatten reduziert werden, da weniger Schichten erforderlich sind und eine geringere Größe/Anzahl der erforderlichen Leiterplatten erforderlich ist.
Kürzere Vorlaufzeiten: Designeffizienz in der HDI-Leiterplattenproduktion bedeutet kürzere Vorlaufzeiten. HDI erleichtert das Platzieren von Komponenten und Durchkontaktierungen sowie die elektrische Leistung, sodass der Design- und Testprozess einer HDI-Leiterplatte weniger Zeit in Anspruch nimmt.
Hohe Zuverlässigkeit: Microvias haben aufgrund der Verwendung eines kleineren Seitenverhältnisses eine bessere Zuverlässigkeit als typische Durchgangslöcher; Sie sind zuverlässiger als Durchgangsbohrungen und verleihen HDI eine herausragende Leistung mit besseren Materialien und Teilen.
Qualität:
IPC-600G-KlasseⅡund IPC-6012B-KlasseⅡStandards.
ISO9001:2008 Qualitätsmanagement
Sondenflugtest und elektrischer Test
UL-zertifiziert Nennleistung 94 V-0
Röntgeninspektion,
Automatisierte optische Inspektion (AOI)
In-Circuit-Testing (ICT) und Funktionstest
RoHS-Konformität.

Beton-FAQs
Q1. Was wird für die Angebotserstellung benötigt?
Beton: Menge, Gerberdateien und technische Anforderungen (Material, Oberflächenbehandlung, Kupferdicke, Platinendicke...) PCB-Informationen, BOM, (Testdateien...)
Q2. Welche Dateiformate akzeptieren Sie für die Produktion?
Beton:
Gerberdatei: CAM350 RS274X
PCB-Datei: Protel 99SE, P-CAD 2001 PCB
Stückliste: Excel (PDF, Word, TXT)
Q3. Sind meine Dokumente sicher?
Beton: Ihre Dateien werden privat gehalten. Wir schützen das geistige Eigentum unserer Kunden während des gesamten Prozesses.
Q4.MOQ?
Beton: Kein MOQ. Wir sind in der Lage, kleine und große Mengen flexibel zu handhaben.
Q5. Versandgebühr?
Beton: Die Versandpauschale richtet sich nach Bestimmungsort, Gewicht und Verpackungsgröße der Leiterplatten.
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