3-lagige Starrflex-Leiterplatte

3-lagiger Starr-Flex-Schaltungsaufbau

Bei der Rigid-Flex-Platine wird ein flexibles Basismaterial verwendet und in verschiedenen Bereichen mit einem starren Basismaterial kombiniert, um eine Leiterplatte herzustellen. Im Hard-Flex-Verbindungsbereich sind die Leitermuster des flexiblen Basismaterials und des starren Basismaterials üblicherweise miteinander verbunden.

 

3-lagiger Starr-Flex-Schaltungsaufbau mit symmetrischer Struktur

Die Standard-Starrflex-Leiterplattenstruktur ist 1R+1F+1R. Typischerweise hat ein Standard-Starrflex-Leiterplattendesign eine symmetrische Struktur. Diese Art des symmetrischen Designs ermöglicht auch eine Impedanzkontrolle.

Wie unten dargestellt, befindet sich die flexible Schicht im Zentrum der Struktur, wobei in den starren und flexiblen Bereichen eine gerade Anzahl von Schichten vorhanden ist. In diesem Beispiel gibt es drei Schichten, es kann jedoch zwischen drei und sechzehn oder mehr Schichten variieren. Ein Schlüsselelement des Designs ist die flexible Schicht in der Mitte der Struktur.

 

Dies ist ein 3-lagiger Starr-Flex-Schaltungsaufbau (1R+1F+1R). Die flexible Schicht verwendet ED als Basiskupfer. ED erfolgt durch Galvanisieren. ED entsteht durch die Trennung von Kupferionen in einer Kupfersulfatlösung durch elektrischen Strom und wird dann nach einer Antioxidations- und Aufrauungsbehandlung vervollständigt. ED hat eine starke Leitfähigkeit und ist kostengünstig. So können Muster einer Starrflex-Leiterplatte die ED nutzen, um die Kosten zu senken.

 

 

3-lagiger Starrflex-Schaltkreis mit integriertem ZIF-Endstückaufbau

Der gemeinsame Aufbau von Starrflex-Leiterplatten integriert auch ZIF-Enden in Starrflex-Leiterplatten. Diese integrierten ZIF-Anschlüsse erfordern keine Montage des ZIF-Steckers an der starren Platine und erfordern auch keinen separaten flexiblen Schaltkreis. Dieser Stapeltyp reduziert den Platzbedarf in starren Plattenbereichen. Wenn es sich bei der Komponente um ein Design mit hoher Dichte (wo der Platz teuer ist) oder um ein sehr dünnes Design handelt und die ZIF-Höhenanforderung nicht erfüllt werden kann.

Diese Starr-Flex-Schaltung mit integriertem Aufbau vom ZIF-Endstücktyp ermöglicht auch die Eliminierung von Steckverbindern und den zugehörigen Verbindungspunkten in starren Abschnitten, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen. Wir haben verschiedene Konfigurationen zur Auswahl. Bitte sehen Sie sich den folgenden 3-Schichten-Aufbau an.

 

Der obige 3-lagige Starrflex-Leiterplattenaufbau ist ein sehr einfaches Beispiel für eine 3-lagige Starrflex-Leiterplattenstruktur mit integriertem ZIF-Endstück. Das ZIF-Endstück erstreckt sich nach rechts und ist mit einer zusätzlichen Versteifung aus Polyimid (PI) versehen, um dem ZIF-Fingerkontaktbereich für den ZIF-Stecker die erforderliche spezifische Dicke zu verleihen.

Dieser Aufbau kann auch mit mehrschichtigen Flexschaltungen kombiniert werden. 2-lagige, 3-lagige oder sogar 4-lagige flexible Schaltkreise. 4-lagige flexible Schaltkreise stellen die maximale tatsächliche Einschränkung dar, da dieser Starr-Flex-Leiterplattenaufbau eng sein könnte, um die ZIF-Dickenanforderungen zu erfüllen. Die gebräuchlichste Struktur ist eine 1-lagige Flex-Schaltung und eine 2-lagige Flex-Schaltung.

 

Andere 3-lagige Starr-Flex-Schaltungsanordnung

Dies ist ein 1R+2F 3-lagiger Starr-Flex-Leiterplattenaufbau. Diese Leiterplatte verfügt über einen starren Bereich und zwei flexible Bereiche. Und die flexible Schaltung verwendet RA als Basiskupfer. Das RA-Material weist eine gute Biegefestigkeit und eine gute Flexibilität auf. Je dünner, desto besser die Flexibilität. Die Galvanisierungsoberfläche nach der Behandlung ist hell. Sorgen Sie dafür, dass die 3-lagige Starrflex-Schaltung eine bessere Flexibilität erhält.

Dies ist ein 2F+1R 3-lagiger Starr-Flex-Plattenaufbau. Mit oben ist es fast genauso. 2 Schichten flexibler Schaltkreise fügen eine Schicht starrer Schaltkreise hinzu. Der einzige Unterschied besteht in der Gesamtdicke der Starrflex-Platte.

Das Obige ist der Aufbau einer 3-lagigen Starrflex-Leiterplatte. Wenn Sie Fragen oder Wünsche zu 3-lagigen Starrflex-Schaltkreisen haben, kontaktieren Sie mich bitte unter cathy@beton-tech.com. Unser professioneller Ingenieur hilft Ihnen bei der Lösung Ihrer Fragen zu starren flexiblen Schaltkreisen.

 

Merkmale der Starrflex-Schaltung

 

 

Rigid-Flex-Leiterplatten haben die einzigartige Eigenschaft, leicht, dünn und kurz zu sein. Daher sind Rigid-Flex-Leiterplatten während des Gebrauchs anfällig für Stöße, Falten und Kratzer. Starrflex-Leiterplatten haben außerdem eine geringe mechanische Festigkeit und können leicht reißen. Der Zweck des Herstellers flexibler Leiterplatten beim Anbringen des Verstärkungsmaterials besteht darin, die mechanische Festigkeit der Weich-Hart-Kombinationsplatine zu verstärken, die Oberflächenmontage von Teilen usw. zu erleichtern. Es gibt viele Arten von Verstärkungsfolien, die von den verschiedenen abhängen Anforderungen an das Produkt, hauptsächlich einschließlich PET, PI, Klebstoff, Metall- oder Harzverstärkungsplatten usw. Zusammenfassend weisen die Weich- und Hartplatten die folgenden Eigenschaften auf:

 

1. Das flexible und starre Brett kann frei gebogen, gefaltet und gewickelt sowie im dreidimensionalen Raum frei bewegt und gedehnt werden.

2. Die Wärmeableitungsleistung der weichen und harten Platte ist gut und die FPC kann zur Reduzierung der Größe verwendet werden.

3. Starrflex-Platinen können leicht, miniaturisiert und dünner sein, um die Integration von Komponentengeräten und Drahtverbindungen zu erreichen.

 

Unsere typische Starrflex-Leiterplatte für andere Fertigungsverfahren

Da das Starrflex-Board eine Vielzahl komplexer Strukturformen aufweist, unterscheidet sich auch der Herstellungsprozess. Das Folgende zeigt eine typische Starrflex-Laminatstruktur, die nach dem Standardverfahren für Starrflex-Platten hergestellt wird.

 

Unsere typische Starrflex-Leiterplatte für andere Fertigungsverfahren

 

 

Da das Starrflex-Board eine Vielzahl komplexer Strukturformen aufweist, unterscheidet sich auch der Herstellungsprozess. Das Folgende zeigt eine typische Starrflex-Laminatstruktur, die nach dem Standardverfahren für Starrflex-Platten hergestellt wird.

 

 

Wir können eine schnelle Starrflexplatine innerhalb von 24 Stunden versenden. Die minimale Linienbreite und der Mindestabstand betragen 2 mm. Der minimale Lochdurchmesser beträgt 0,1 mm, die Durchlaufrate von Starrflex-Boards liegt bei über 99,8 % und die Produktpalette ist umfangreich, einschließlich mehrschichtiger Boards, Starrflex-Boards, HDI-Boards usw .

 

Wenn Sie eine 3-lagige Starrflex-Leiterplatte benötigen, wenden Sie sich bitte an Cathy@beton-tech.com. Unser professioneller und erfahrener Ingenieur kann Ihnen bei der Lösung Ihrer Starrflex-Platine und beim Design Ihrer Starrflex-Leiterplatte helfen.

 

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