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2-lagige Starr-Flex-Leiterplatte
Bei Rigid-Flex-Platinen handelt es sich um flexible Schaltkreise und starre Schaltkreise, die nach der Laminierung und anderen Prozessen entsprechend den jeweiligen Prozessanforderungen zu einer Leiterplatte mit FPC- und Rigid-PCB-Eigenschaften kombiniert werden. Die 2-lagige Starrflexplatine bietet gleichzeitig FPC- und PCB-Vorteile. Daher können in einigen Produkten mit besonderen Anforderungen 2-lagige Starr-Flex-Schaltungen verwendet werden. 2-lagige Starrflex-Leiterplatten haben sowohl einen bestimmten flexiblen Bereich als auch einen bestimmten starren Bereich. Eine 2-lagige Starrflex-Leiterplatte trägt wesentlich dazu bei, den Innenraum zu verkleinern, das Volumen des fertigen Produkts zu reduzieren und die Leistung des Produkts zu verbessern. Wir bieten Starrflex-Leiterplatten in verschiedenen Ausstattungsmerkmalen und Spezifikationen an. Eine schnelle Lieferung ist garantiert, da wir die schnellsten Lieferzeiten in der Branche bieten. Unsere Starrflex-Schaltkreise sind langlebig und halten rauen Umgebungen stand. Unsere verfügbaren starr-flexiblen Laminatsysteme sind RA-Kupfer, HTE-Kupfer, FR-4, Polyamid, Klebstoff.
Beschreibung
2-lagiger Starr-Flex-Schaltungsaufbau
Dies ist eine FR4-plus-Polyimid-Starrflexplatine (d. h. 2 Lagen starr mit 1 Flexlagenstapelung), 2 Lagen starrer Flexleiterplatte nach unten, oberer oder unterer Flexteil. Normalerweise ist der flexible Teil 0,1 mm groß und der starre Teil kann 0,8-1,6 mm groß sein. Die Dicke unserer folgenden 2-lagigen starren, flexiblen Leiterplatte beträgt 0,113 mm, und die starre Leiterplatte ist 0,765 mm. Bitte sehen Sie sich den folgenden Aufbau der 2-lagigen Starr-Flex-Schaltung an.
Diese 2-lagige Starr-Flex-Leiterplatte (2 Lagen starr mit 1 Flex-Lagen-Aufbau) ist ein einfaches Design mit begrenzten Platz- und Leistungsanforderungen. Und die flexible Lage befindet sich in der Mitte.
2 Schichten starr-flexibles PCB-Material
Starrflex-Leiterplatten bestehen normalerweise aus flexiblen Schichten und starren Teilen. Die flexible Schicht besteht üblicherweise aus folgenden Materialien:
Flexibler Polyimidkern;
leitfähige Kupferschicht;
Klebstoff
Die leitfähige Kupferschicht ist auf beiden Seiten mit einem flexiblen Polyimidkleber versehen. Die Polyimidschicht und die Klebeschicht werden im Allgemeinen als eine Einheit (Deckschicht genannt) betrachtet, die durch Hitze und Druck auf die Kupferschicht laminiert werden kann. In jedem Design können mehrere flexible Schichten verwendet werden.
Der starre Teil wird der flexiblen Schicht durch eine starre Schicht aus Standard-PCB-Material hinzugefügt:
Glasfaser-Prepregs sind mit Harzen angereichert, die beim Erhitzen fließen und sich verbinden.
Nichtleitende Glasfaserbasis (normalerweise FR-4);
Traditionelle grüne Lötmaske;
Unser einfacher Herstellungsprozess für Starrflex-Leiterplatten
Bei Rigid-Flex-Boards handelt es sich um flexible Leiterplatten und starre Leiterplatten, die nach dem Laminieren und anderen Prozessen entsprechend den jeweiligen Prozessanforderungen zu einer Leiterplatte mit FPC-Eigenschaften und PCB-Eigenschaften kombiniert werden. Nach der Herstellung der flexiblen FPC-Platine werden diese Prozesse durchlaufen, um die Produktion der Rigid-Flex-Platine abzuschließen. Bitte beachten Sie den Herstellungsprozess unten.
Prototyp einer Starrflexplatine
Aufgrund der Komplexität des Produktionsprozesses des Starrflex-Boards sind einige der wesentlichen technischen Schwierigkeiten schwer zu beherrschen, was sich vor allem in den folgenden zwei Punkten widerspiegelt:
1.Flexibler Platinenteil:
Produktionsanlagen für starre Leiterplatten produzieren weiche Leiterplatten. Da das weiche Brettmaterial weich und dünn ist, muss das weiche Brett von einem Traktionsbrett passiert werden, um zu vermeiden, dass das Brett beim Durchlaufen aller horizontalen Linien verschrottet wird.
Laminierung der PI-Abdeckfolie. Beachten Sie, dass die PI-Abdeckfolie lokal angebracht werden sollte und die schnellen Druckparameter beachtet werden sollten. Der Druck sollte beim schnellen Pressen 2,45 MPa erreichen, und es sollte beim schnellen Pressen flach und verdichtet sein und es sollten keine Probleme wie Luftblasen und Hohlräume auftreten.
2. Starres Brettteil:
Fensteröffnung und PP aus starrem Plattenkern. Die Hartfaserplatte verfügt über eine kontrollierte Tiefenfräsung und Fensteröffnung, und das PP sollte NO-FLOW-PP verwenden, um ein übermäßiges Überlaufen des Leims beim Pressen zu verhindern.
Kontrolle der Kompressionsausdehnung und -kontraktion des Rigid-Flex-Boards. Aufgrund der schlechten Ausdehnungs- und Kontraktionsstabilität des Weichplattenmaterials ist es notwendig, der Herstellung der Weichplatte und der laminierten PI-Deckfolie Vorrang einzuräumen und das Hartplattenteil entsprechend seinem Ausdehnungs- und Kontraktionskoeffizienten herzustellen.
Dies liegt gerade daran, dass die Herstellung von Starrflex-Platinen komplizierter ist als die anderer gedruckter Kurzschlussplatinen und die Ausbeute an fertigen Produkten geringer ist. Daher ist vor der Massenanwendung und Massenproduktion von Starrflex-Boards eine Proof-Verifizierung erforderlich.
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