Anteil und Wachstumstrend verschiedener Arten von PCB-Ausgabewerten in wichtigen Regionen der Welt

In den letzten Jahren wird die Leiterplattenindustrie meines Landes mit dem stetigen Wachstum der Wirtschaft meines Landes und der kontinuierlichen Verbesserung des Wohlstands der elektronischen Informationsindustrie weiterhin ein schnelles Wachstum aufrechterhalten. Die spezifische Tabelle ist wie folgt:

Im Jahr 2021 die rasante Entwicklung der elektronischen Informationsindustrie, repräsentiert durch 5G-Kommunikationsgeräte, Smartphones und PCs, VR/AR und tragbare Geräte, fortschrittliches assistiertes Fahren und unbemannte Fahrzeuge usw. Vom roten Ozean, wo der Preis gewinnt, in den blauen Ozean angetrieben von hoher Qualität und Spitzentechnologie. Der Anteil unterschiedlicher PCB-Ausgangswerte in den wichtigsten Regionen der Welt stellt sich wie folgt dar:

1. Hohe Mehrschichtplatte

High-Multilayer-Boards werden hauptsächlich in High-End-Servern und 5G-Kommunikationsbasisstationen sowie in der industriellen Steuerung und medizinischen Versorgung eingesetzt. Es verfolgt nicht die Eigenschaften von leicht, dünn und klein, und es gibt kein strenges Design für Schaltung und Öffnung, aber die Anzahl der Schichten des Produkts ist hoch, hauptsächlich 24 ~ 3 0 Schichten, die Ausrichtung von Bohren und Hinterbohren und die Galvaniktechnologie der Apertur mit hohem Seitenverhältnis bringen größere Herausforderungen mit sich. Gemäß der Prognose von Prismark werden Multilayer-Boards weiterhin eine wichtige Marktposition einnehmen, und die Wachstumsrate von High-Level-Multilayer-Boards wird höher sein als die von Middle- und Low-Level-Boards. Sie wird voraussichtlich 6,0 Prozent bzw. 7,5 Prozent erreichen und damit deutlich über der durchschnittlichen Wachstumsrate der Mehrschichtplattenindustrie liegen.

2. HDI

Die Miniaturisierung elektronischer Geräte ist zwangsläufig die Miniaturisierung von Leiterplatten und Komponenten. Die Größe der Komponenten neigt dazu, miniaturisiert zu werden. Zum Beispiel ist die Größe von SMD-Komponenten (SMD) herkömmlicherweise die kleinste 01005-Spezifikation (0,4 mm × 0,2 mm), und jetzt gibt es sie eine 008004-Spezifikation (0,25 mm × 0,125 mm), was der Montage entspricht. Das belegte Flächenverhältnis wird um etwa 1/2 reduziert, und die Verdrahtungsdichte der Leiterplatte wird verdoppelt. Der Platz, der der PCB durch elektronische Geräte gegeben wird, wird reduziert, und die Funktion der PCB wird nicht reduziert, sondern erhöht. Die Entwicklung der Leiterplatte besteht darin, dass die Leitungen dünner, die Löcher kleiner, die Anzahl der Schichten größer und die Schichten dünner sind.

High-Density Interconnect (HDI) Boards haben sich von Level Build-up Interconnects auf 1- oder 2- Level zu 3- oder 4- Order Build-up und allen Build-up Interconnects entwickelt. Die Linienbreite/Linienabstand und die Via-Hole-Miniaturisierung der HDI-Platine liegen in der Nähe der IC-Gehäuse-Trägerplatine, die als Carrier-Like-Platine (SLP) bezeichnet wird. Smartphones sind das Hauptanwendungsgebiet von HDI-Boards, und mit der Popularisierung von 5G-Mobiltelefonen werden HDI-Boards in Smartphones weiter populär werden. Unter dem Trend immer dünnerer elektronischer Produkte und diversifizierter Funktionen wird jede Schicht von HDI-Boards und ähnlichen Trägerboards die Popularisierung und Durchdringung in den Bereichen Tablet-Computer, intelligente tragbare Geräte, Automobilelektronik, Rechenzentren usw. beschleunigen und mit sich bringen die Beliebtheit von HDI-Boards. Inkrementelle Nachfrage, großer Marktraum. Laut Prismark-Daten wird der HDI-Board-Markt im Jahr 2025 13,741 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 6,7 Prozent von 2020 bis 2025.

3. IC-Trägerplatine

Das IC-Packaging-Substrat ist der elektrische Verbindungskanal zwischen der integrierten Schaltung im Chip und der externen elektronischen Schaltung und ist der Schlüsselträger für das Packen und Testen der IC-Industriekette. Die Haupttechnologie und Produktionskapazität befinden sich in den Händen der großen Leiterplattenhersteller in Taiwan. Laut Statistiken der TPCA (Taiwan Circuit Board Association) macht diese Art von Produkt etwa 15,1 Prozent des gesamten Produktionswerts von PCB in Taiwan aus und ist damit das viertgrößte PCB-Produkt in Taiwan.

IC-Packaging-Substrate haben die Eigenschaften hoher Dichte, hoher Präzision, hoher Pinzahl, hoher Leistung, Miniaturisierung und Verdünnung und haben höhere Anforderungen an verschiedene technische Parameter. Der kontinuierliche Fortschritt und die Weiterentwicklung der elektronischen Installationstechnik haben höhere und aktualisierte Anforderungen an Leiterplatten und ihre Substratmaterialien in Bezug auf Funktion und Leistung gestellt. Als umsatzstärkster Rohstoff im Verpackungsmaterialsegment werden sich auch IC-Packaging-Substrate mit der IC-Packaging-Industrie rasant weiterentwickeln. Laut Prismark-Daten wird die Marktgröße von IC-Packaging-Substraten im Jahr 2025 voraussichtlich 16,194 Milliarden US-Dollar erreichen, mit einer durchschnittlichen Wachstumsrate von 9,7 Prozent von 2020 bis 2025.

4. Starrflex-Board

Die Starr-Flex-Platte hat die Eigenschaft, sich biegen und falten zu können, und hat ein breites Spektrum an Anwendungsszenarien. Auf dem Gebiet der Automobilelektronik werden Starrflex-Leiterplatten für Kraftfahrzeuge aufgrund ihrer Vorteile des geringen Gewichts, der einfachen Struktur, der bequemen Schaltungsverbindung und der starken Zuverlässigkeit in Fahrzeugen mit neuer Energie weit verbreitet verwendet. Darüber hinaus haben einige AR/VR- und andere tragbare Geräte auch damit begonnen, starr-flexiblere Boards zu verwenden.

5. Metallsubstrat

Die höhere Konfigurationsdichte und schnellere Übertragungsrate elektronischer Geräte bringt eine höhere Wärmeentwicklung mit sich. Aktive und passive Komponenten, mechanische Steckverbinder und Wärmeableitungskomponenten sind alle auf der Leiterplatte installiert, was das Wärmeableitungsmanagement der Leiterplatte vor große Herausforderungen stellt. Herausforderung. Neben der Optimierung des Komponentenlayouts, der Erhöhung der Leiterbreite und der Verwendung von thermischen Durchkontaktierungen zu Beginn des Designs besteht der beste Weg darin, hochhitzebeständige und wärmeleitende Substrate zu verwenden, Metallkernplatinen zu verwenden und Metallblockstrukturen einzubetten oder einzubetten. Metallsubstrate auf Kupfer- und Aluminiumbasis haben Durchbrüche in der Produktionstechnologie erzielt und werden nach und nach in Anwendungen mit großem Entwicklungspotenzial populär.

Obwohl mein Land bereits das größte PCB-Produktionsgebiet der Welt ist, ist es groß, aber nicht stark. Es wird immer noch von Low-End-Produkten wie gewöhnlichen einseitigen, doppelseitigen und mehrschichtigen Leiterplatten dominiert. High-Level-Multilayer-Boards, HDI-Boards, IC-Packaging-Substrate, starr Der Ausgangswert von Mid-to-High-End-Produkten wie flexiblen Bonding-Boards und Metallsubstraten ist relativ gering, und die gesamte Produktstruktur unterscheidet sich stark von Japan und Taiwan. In der Welle der kräftigen Entwicklung der Branche können wir durch kontinuierliche Innovation sowie Forschung und Entwicklung die durch inländische Substitution freigesetzten Dividenden gewinnen.