Stanzloch, V-CUT, welches ist besser für Leiterplatten

Was ist besser für PCB Panel?
Zunächst einmal müssen wir verstehen, warum das Puzzle~
Panel soll die Produktionsanforderungen erfüllen. Beispielsweise sind die Platinen einiger Kunden zu klein, was den Anforderungen für die Herstellung von Vorrichtungen nicht entspricht. Zu diesem Zeitpunkt müssen verschiedene Platinen für die Produktion zusammengestellt werden.
Es gibt auch einige speziell geformte Leiterplatten, und das Panel soll auch die Auslastung von Leiterplatten verbessern, wodurch Abfall vermieden und Kosten gesenkt werden.
Während der SMT-Platzierung kann die Schweißeffizienz der SMT-Platzierung effektiv verbessert werden.
Nachdem Sie nun den Grund des Panels verstanden haben, wollen wir verstehen, was V-CUT und Stanzloch sind.
V-Schnitt bezieht sich auf die V-förmige Trennlinie zwischen zwei Furnieren und zwischen dem Furnier und der Verarbeitungskante, die eine „V“-Form bildet; es wird nach dem Schweißen gebrochen und getrennt.
Das Stempelloch befindet sich innerhalb der Hauptplatinenausrichtung, und die kleinen Platinen müssen durch Rippen verbunden werden. Um das Schneiden zu erleichtern, werden an den Rippen einige kleine Löcher geöffnet, ähnlich den Löchern am Rand von Briefmarken.
Welche dieser beiden Puzzle-Methoden sollten Sie wählen? Tatsächlich hat jede ihre eigenen Vor- und Nachteile. Wie soll ich es sagen? Bitte lesen Sie unten:

Wenn doppelseitige V-förmige Rillen verwendet werden, sollte die Tiefe der V-förmigen Rillen auf etwa 1/3 (die Summe der Rillen auf beiden Seiten) kontrolliert werden, und die Rillengröße und die Tiefe müssen genau sein Uniform.
Bei der Verwendung von Stanzlöchern ist zu beachten, dass die Kanten gleichmäßig um jedes Puzzlebrett herum verteilt sein sollten, um Verformungen durch ungleichmäßige Krafteinwirkung auf die Leiterplatte beim Schweißen zu vermeiden.
Die Position des Stanzlochs sollte nahe an der Innenseite der Leiterplatte sein, um zu verhindern, dass der Restgrat am Stanzloch nach dem Trennen der Platte die Montage der gesamten Maschine durch den Kunden beeinträchtigt.
Für unregelmäßige Leiterplatten wie kreisförmig ist V-CUT nicht möglich, daher ist es notwendig, Stanzlöcher für die Plattenverbindung zu verwenden, daher werden Stanzlöcher häufig in speziell geformten Platinen verwendet.

Spezifikationen für die Herstellung von Stanzlöchern auf Schalttafeln
1. Löcher stanzen: Es wird empfohlen, dass 5 bis 8 Löcher mit 0,60 mm (Durchmesser) eine Reihe bilden (zwei Reihen sind erforderlich) als Gruppe.
2. Zwischen den zweireihigen Brettern und den Brettern muss ein Abstand von mindestens 1,2 mm bestehen (normalerweise 1,6 oder 2,0 mm).
3. Der Abstand zwischen dem Rand des Lochs und dem Rand eines anderen Lochs muss mindestens 0,25 mm bis 0,35 mm betragen (um eine ausreichende Unterstützung zu gewährleisten).
4. Es wird empfohlen, das Stempelloch auf der Mittellinie der Platinenrahmenlinie hinzuzufügen oder sich bis zu 1/3 der Platine zu erstrecken. Wenn sich an der Platinenkante ein Draht befindet, muss dies vermieden werden.
5. Nach dem Hinzufügen des Stempellochs muss die Form der beiden Seiten des Lochs mit einer geraden Linie oder (Bogen) verbunden werden, damit die Position durch Schneiden leicht bestimmt werden kann, um weiteres Schneiden zu vermeiden.