Elektronische Komponenten aus einer Hand
Die Elektronik von Beton kann Ihre Anforderungen an kundenspezifische Teile vollständig unterstützen. Unsere Experten und renommierten Partner unterstützen uns mit kundenspezifischen Teilen und Embedded-Systemen in A1-Qualität. Komponenten in Werksqualität für die Luftfahrt, Navigation und verschiedene militärische Anwendungen.
Beschreibung
Produktdetail
Beton ist seit über 10 Jahren in der Elektronikkomponentenindustrie tätig. Wir kennen den Kern der Lieferkette von Komponenten genau. Beton, das sich auf die Endbenutzer konzentriert, bietet die intelligente Stücklistenlösung mit Hilfe von KI und Big Data. Jetzt wird Beton von immer mehr EMS-, OEM-, Hersteller- und Elektronikfabriken bevorzugt. Willkommen auch auf Ihre Aufmerksamkeit!
Schnelle Details
Modell:Anbieter von elektronischen Komponenten
Typ:Spannungsregler
Herkunft:Shenzhen
D / P: angepasst
Bedingungen:Soem, ODM
Preis:kontaktiere uns
Datenblätter:Email
Zahlung:TT, Western Union, PayPal
One-Stop-Dienstleistungen für die Elektronikfertigung: Bieten Sie Herstellern elektronischer Markengeräte die Beschaffung von behördlichen Komponenten, die Lieferung von Leiterplatten, das Design und die Anwendung von eingebauten elektronischen Geräten.
Bietet und löst den gesamten Prozess von elektronischen Konsumgütern bis hin zur Montage elektronischer Schaltungen. Gleichzeitig ist es mit einem Teil des Lagerlogistikmanagements, der Qualitätskontrolle und technischen Dienstleistungen ausgestattet.
Wir hatten eine elektronische Produktlösung aus einer Hand bereitgestellt.
BETON ELECTRONICS verwendet automatisierte Maschinen, um Komponenten so schnell wie möglich auf Ihre Leiterplatte zu löten, wobei Ihre Bestückungs-CAD-Daten verwendet werden. Komponentenpositionen, Ausrichtung und Lötqualität werden normalerweise mit automatischer optischer Inspektion überprüft. Die AOI-Technologie hat sich bei der Suche nach Fehlern in Leiterplatten als äußerst zuverlässig erwiesen.
Nach der Montage werden Ihnen die PCBA-Fotos zur Verfügung gestellt, damit Sie die Position der Komponenten per E-Mail bestätigen können. Bitte antworten Sie rechtzeitig auf die Service-E-Mail, damit Ihre Bestellung umgehend bearbeitet und versendet werden kann. Jetzt zitieren.
Was sind die Prozesse der SMT-Chip-Verarbeitung
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Produktionsausrüstung und der Verbesserung der SMT-Bestückungstechnologie hat die SMT-Bestückung auch die Vorteile guter Hochfrequenzeigenschaften, geringer Größe elektronischer Produkte und hoher Leistung, wodurch sie sich allmählich zum beliebtesten in der Elektronik entwickelt hat Montageindustrie. Diese Art von Technologie, die SMT-Chipverarbeitung, ist eine hochpräzise Verarbeitungsindustrie. Als nächstes wird der Herausgeber von Kuaifa Zhizao den spezifischen Prozess der SMT-Chip-Verarbeitung vorstellen.
1. Materialbeschaffung und -bearbeitung/Materialeingangskontrolle
Das Einkaufsteam kauft gemäß der vom Kunden übermittelten Stückliste ein. Nach dem Einkauf erfolgt die Materialprüfung und -bearbeitung, oder der Kunde stellt das Montagematerial zur Verfügung, und nach Erhalt des Materials wird das Material geprüft und nach Bestätigung der Korrektheit die Bearbeitung durchgeführt.
2. Siebdruck
Der Siebdruck ist der erste Prozess der SMT-Patch-Verarbeitung, hauptsächlich zum Drucken von Lötpaste oder Patch-Kleber auf PCB-Pads, um das Schweißen von Komponenten vorzubereiten. Dann dringt die Lötpaste durch einen Lötpastendrucker in die Edelstahl- oder Nickelschablone ein, um sie auf dem Pad zu befestigen.
3. Ausgabe
Bei der SMT-Verarbeitung bezieht sich der üblicherweise verwendete Klebstoff auf roten Klebstoff, und der rote Klebstoff wird auf die Position der Leiterplatte getropft, um die Rolle der Bestimmung der zu schweißenden Komponenten zu spielen.
4. Online-SPI
Erkennen Sie, ob die Position der Lotpaste korrekt auf der Leiterplatte angebracht ist, damit die Probleme im vorherigen Prozess gefunden und die Schweißqualität garantiert werden kann.
5. Montage
Kuaifa Zhizao verwendet importierte YSM20 und YSM10 von Yamaha zum Patchen und installiert die oberflächenmontierten Komponenten genau auf der festen Position der Leiterplatte.
6. Nach Stickstoffofenausrüstung mit zehn Temperaturzonen
Nach der Montage durch eine Hochgeschwindigkeits-Bestückungsmaschine muss es einen Reflow-Stickstoffofen mit zehn Temperaturzonen durchlaufen. Die Hauptfunktion besteht darin, die Lotpaste aufzuschmelzen, sodass die oberflächenmontierten Komponenten und die Leiterplatte fest miteinander verbunden werden.
7. Erkennung
Um die Schweißqualität der bestückten Leiterplatte sicherzustellen, müssen Geräte wie Lupe, Mikroskop, Inline-Tester (ICT), Flying-Probe-Tester, automatische optische Inspektion (AOI) und Röntgeninspektionssystem verwendet werden usw. Die Hauptfunktion besteht darin, PCB zu erkennen, ob die Platine Defekte wie virtuelles Schweißen, fehlendes Schweißen, Risse usw. aufweist.
8. Reparieren
Wenn festgestellt wird, dass die bestückte Leiterplatte Qualitätsprobleme aufweist, muss sie repariert werden. Wenn es kein Problem gibt, wird es gereinigt, eingelagert, verpackt und versendet.
Häufig gestellte Fragen
A.Die Komponente ist Originalfabrik?
-Ja, wir garantieren das ursprüngliche Werkspaket.
B. Werden Sie die Ersatzkomponenten verwenden?
-Nein, wenn wir die Ersatzkomponenten verwenden, werden wir die Zustimmung des Kunden einholen.
C. Können Sie bei der Montage helfen?
-Ja, wir haben eine eigene Montagelinie.
D. Können Sie PCBA herstellen?
-Ja, wir sind eine OEM / ODM-Fabrik.
E.Kann ich das schnelle Angebot erhalten?
-Ja, wir werden Ihnen innerhalb von 8 Stunden ein Angebot unterbreiten.
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