Was ist ein PCB-Montageprozess?

Obwohl viele Ingenieure mit dem Design- und Herstellungsprozess von Leiterplatten (PCB) sehr vertraut sind, gibt es immer noch viele Ingenieure, die sich über den Bestückungsprozess von Leiterplatten nicht im Klaren sind. Daher werden wir heute über den Bestückungsprozess von Leiterplatten sprechen.

1. Umformung von Bauteilleitungen
Um die elektronischen Komponenten sauber und schön auf der Leiterplatte anzuordnen und Fehler wie falsches Löten zu vermeiden, ist es sehr wichtig, die Anschlüsse der Komponenten zu formen. Im Allgemeinen werden Spitzzangen oder Schnapper verwendet. Es gibt viele Verfahren zum Formen von Komponentenleitungen, die im Allgemeinen in grundlegende Formungsverfahren, Biegeformungsverfahren, vertikale Einfügungsformungsverfahren, Formungsverfahren für integrierte Schaltungen usw. unterteilt sind.
2. Vorschweißbehandlung von Komponentenanschlüssen und Drahtenden
Um die Schweißqualität sicherzustellen, müssen vor dem Bauteilschweißen die Magazine an den Zuleitungen entfernt und die Zuleitungen in Zinn getaucht werden. Der Draht mit Isolationsschicht wird entsprechend der erforderlichen Länge abgeschnitten, und die Abisolierlänge wird entsprechend der Verbindungsmethode des Drahtes bestimmt und abisoliert. Die Litzendrähte sind verdrillt und verzinnt, um sicherzustellen, dass die Anschlussdrähte mit dem Stromkreis verbunden sind und Strom gut leiten und einer bestimmten Zugkraft standhalten können, ohne dass die Enden brechen.

3. Erkennung der Verschiebung
Widerstände, Kondensatoren, Halbleiterbauelemente und andere axialsymmetrische Komponenten werden üblicherweise auf zwei Arten verwendet: horizontal und vertikal. Die eingesetzte Bestückungsmethode hängt vom Design der Leiterplatte ab, abhängig von den spezifischen Anforderungen. Nachdem das Bauteil in die Leiterplatte eingesetzt wurde, sollte der Anschlussdraht eine bestimmte Länge behalten, nachdem er durch das Pad geführt wurde, im Allgemeinen ungefähr 1-2 mm; Schauen Sie sich den Plug-in-Typ an, der Stift verbiegt sich nicht, nachdem er durch das Pad geführt wurde, und es ist bequem, ein halbes Dutzend einzufügen und zu schweißen. Der gebogene Typ biegt die Leitungen auf 45 Grad, was eine gewisse mechanische Festigkeit hat. Der vollständig gebogene Typ biegt die Leitungen um etwa 90 Grad, was eine hohe mechanische Festigkeit aufweist, aber achten Sie auf die Richtung, in der die Leitungen im Pad gebogen werden.
4. Schweißen von Komponenten
Beim Schweißen der Schaltung wird die gedruckte Schaltungsplatine in Einheitsschaltungen unterteilt, im Allgemeinen beginnend mit dem Signaleingangsende, und nacheinander geschweißt, wobei zuerst kleine Komponenten geschweißt werden und dann große Komponenten geschweißt werden. Stellen Sie beim Schweißen von Widerständen die Widerstände hoch und niedrig ein. Achten Sie auf die Polaritäten „Plus“ und „-“ der Kondensatoren und die Polarität der Dioden. Halten Sie die Anschlussstifte fest, um die Wärmeableitung zu erleichtern.
Die integrierte Schaltung lötet die beiden Stifte an der gegenüberliegenden Ecke und lötet dann einen nach dem anderen von links nach rechts, von oben nach unten. Bei der Kupferfolie auf der Leiterplatte sollte die Spitze des Lötkolbens den Stift wieder berühren, wenn das Lot in die Unterseite des IC-Pins eintritt. Die Kontaktzeit sollte 3 Sekunden nicht überschreiten und das Lot sollte gleichmäßig um den Stift gewickelt werden. Schütteln Sie nach dem Löten, um zu prüfen, ob Lecks vorhanden sind, berühren Sie Schweißen, virtuelles Schweißen und reinigen Sie das Lötmittel an den Lötstellen.
5. Schweißqualitätsprüfung
①Sichtkontrolle
Überprüfen Sie anhand des Aussehens, ob die Schweißqualität qualifiziert ist, ob Schweißnähte fehlen, ob Restflussmittel um die Lötstellen herum vorhanden sind, ob kontinuierliches Schweißen, Brückenschweißen vorhanden ist, ob Risse auf dem Pad vorhanden sind, ob die Lötstellen vorhanden sind glatt, ob es ein Schärfungsphänomen gibt usw.
②Touch-Inspektion
Berühren Sie die Komponenten mit Ihren Händen, um zu sehen, ob sie locker oder schwach gelötet sind. Verwenden Sie eine Kamera, um die Anschlussdrähte der Komponenten festzuklemmen, und ziehen Sie vorsichtig daran, um zu sehen, ob sie locker sind. Wenn die Lötstellen geschüttelt werden, ob das Lot darauf abfällt.