Wie man den Unterschied zwischen HDI-Platine und gewöhnlicher Leiterplatte versteht

Einführung des HDI-Boards

Die HDI-Platine (High Density Interconnector), dh eine hochdichte Verbindungsplatine, ist eine Leiterplatte mit einer relativ hohen Leitungsverteilungsdichte unter Verwendung von Micro-Blind- und Buried-Via-Technologie. Die HDI-Platine hat Innenschichtleitungen und Außenschichtleitungen und verwendet dann Bohren, In-Hole-Metallisierung und andere Prozesse, um die interne Verbindung jeder Leitungsschicht zu realisieren.

HDI-Platten werden in der Regel im Laminierverfahren hergestellt. Je höher die Anzahl der Laminierungen, desto höher die technische Güte des Kartons. Gewöhnliche HDI-Boards sind im Grunde ein einmaliger Aufbau, und High-End-HDI verwendet zwei oder mehr Aufbautechnologien, während fortschrittliche PCB-Technologien wie Stapeln, Galvanisieren und Laserdirektbohren verwendet werden.

Wenn die Dichte der Leiterplatte über die achtlagige Platine hinaus zunimmt, sind die Kosten für die Verwendung von HDI niedriger als die des herkömmlichen komplexen Laminierungsprozesses. Die HDI-Platine ist für den Einsatz fortschrittlicher Verpackungstechnologie förderlich, und ihre elektrische Leistung und Signalgenauigkeit sind höher als bei herkömmlichen PCBs. Darüber hinaus hat die HDI-Platine eine bessere Verbesserung für Hochfrequenzstörungen, elektromagnetische Wellenstörungen, elektrostatische Entladung, Wärmeleitung usw.

Elektronische Produkte entwickeln sich ständig in Richtung hoher Dichte und hoher Präzision. Das sogenannte "Hoch" verbessert nicht nur die Leistung der Maschine, sondern reduziert auch die Größe der Maschine. Die High Density Integration (HDI)-Technologie ermöglicht eine stärkere Miniaturisierung von Endproduktdesigns und erfüllt gleichzeitig höhere Standards für elektronische Leistung und Effizienz. Derzeit populäre elektronische Produkte wie Mobiltelefone, digitale (Kamera-)Kameras, Notebooks, Automobilelektronik usw. verwenden viele HDI-Platinen. Mit der Aufrüstung elektronischer Produkte und der Marktnachfrage wird die Entwicklung von HDI-Boards sehr schnell voranschreiten.

Allgemeine PCB-Einführung

PCB (Printed Circuit Board), die chinesische Bezeichnung lautet Leiterplatte, auch Leiterplatte genannt, ist ein wichtiges elektronisches Bauteil, ein Trägerkörper für elektronische Bauteile und ein Träger zur elektrischen Verbindung von elektronischen Bauteilen. Da es mit elektronischem Druck hergestellt wird, wird es als "gedruckte" Leiterplatte bezeichnet.

Seine Funktion besteht hauptsächlich darin, manuelle Verdrahtungsfehler aufgrund der Konsistenz ähnlicher Leiterplatten zu vermeiden, nachdem elektronische Geräte Leiterplatten angenommen haben, und kann das automatische Einfügen oder Platzieren elektronischer Komponenten, das automatische Löten und die automatische Erkennung realisieren, um sicherzustellen, dass die Qualität der elektronischen Geräte verbessert wird. die Arbeitsproduktivität zu verbessern, Kosten zu senken und die Wartung zu erleichtern.

Werden Leiterplatten mit Blind- und Buried Vias als HDI-Boards bezeichnet?

HDI-Boards sind miteinander verbundene Leiterplatten mit hoher Dichte. Die mit Sacklöchern plattierten und dann wieder verpressten Platten sind alle HDI-Platten. Sie werden in HDI erster Ordnung, zweiter Ordnung, dritter Ordnung, vierter Ordnung und fünfter Ordnung unterteilt. Zum Beispiel ist die Hauptplatine des iPhone 6 HDI fünfter Ordnung. Einfache vergrabene Durchkontaktierungen sind nicht unbedingt HDI.

Wie man HDI-Leiterplatten erster Ordnung, zweiter Ordnung und dritter Ordnung unterscheidet

⑴Die erste Bestellung ist relativ einfach und der Prozess und der Prozess sind leicht zu kontrollieren.

⑵Die zweiten Ordnungen beginnen problematisch zu werden, das eine ist das Ausrichtungsproblem und das andere ist das Problem des Stanzens und Verkupferns. Es gibt viele Arten von Designs zweiter Ordnung. Zum einen sind die Positionen jeder Bestellung gestaffelt. Wenn die zweite benachbarte Schicht verbunden werden muss, wird sie in der mittleren Schicht durch Drähte verbunden, was zwei HDIs erster Ordnung entspricht.

Die zweite besteht darin, dass die beiden Löcher erster Ordnung überlappt werden und die Löcher zweiter Ordnung durch Überlagerung realisiert werden. Die Verarbeitung ist ähnlich wie bei den beiden Löchern erster Ordnung, aber es gibt viele Bearbeitungspunkte, die speziell gesteuert werden müssen, was oben erwähnt wurde.

⑶Die dritte besteht darin, direkt von der äußeren Schicht zur dritten Schicht (oder N-2-Schicht) zu stanzen. Der Prozess unterscheidet sich stark von dem vorherigen, und die Schwierigkeit des Stanzens ist auch größer.

Die Analogie zweiter Ordnung ist die gleiche für die dritte Ordnung.

Der Unterschied zwischen HDI-Board und gewöhnlicher Leiterplatte

Die übliche Leiterplatte besteht hauptsächlich aus FR-4, das aus Epoxidharz und Glasfasergewebe in Elektronikqualität besteht. Im Allgemeinen wird für herkömmliches HDI Kupferfolie mit selbstklebender Rückseite für die äußerste Oberfläche verwendet. Da das Laserbohren Glasgewebe nicht durchdringen kann, wird in der Regel eine glasfaserfreie Kupferfolie mit Klebstoff verwendet. Die aktuelle Hochenergie-Laserbohranlage kann jedoch 1180-Glasgewebe durchdringen. Dies unterscheidet sich nicht von gewöhnlichen Materialien.