Produktmerkmale des Aluminiumsubstrats

Aluminiumsubstrat (Kühlkörper auf Metall{0}}-Basis (einschließlich Aluminiumsubstrat, Kupfersubstrat, Eisensubstrat)) ist ein niedrig-legiertes Al-Mg-Si Serie hoch - Kunststofflegierungsplatte (siehe Abbildung unten für die Struktur), die eine gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Isolierung aufweist. Verglichen mit dem herkömmlichen FR-4 nimmt das Aluminiumsubstrat die gleiche Dicke und die gleiche Linienbreite an Aluminiumsubstrat kann einen höheren Strom führen, die Stehspannung des Aluminiumsubstrats kann 4500 V erreichen und die Wärmeleitfähigkeit ist größer als 2,0. Die Branche wird von Aluminiumsubstraten dominiert.

●Using surface mount technology (SMT);

Aluminiumsubstrat für Straßenlaterne

Aluminiumsubstrat für Straßenlaterne

●Effectively deal with heat diffusion in circuit design scheme;

●Reduce the operating temperature of the product, improve the power density and reliability of the product, and prolong the service life of the product;

● Reduce product volume, reduce hardware and assembly costs;

●Replace fragile ceramic substrate for better mechanical durability. structure

Kupferkaschiertes Laminat auf Aluminium--Basis ist ein Metallleiterplattenmaterial, das aus Kupferfolie, Wärmeisolierschicht und Metallsubstrat besteht. Seine Struktur ist in drei Schichten unterteilt:

Cireuitl.Layer-Schaltkreisschicht: Äquivalent zum kupferkaschierten Laminat einer gewöhnlichen Leiterplatte, die Dicke der Kupferfolie des Schaltkreises beträgt 10 bis 10 Unzen.

DielcctricLayer insulating layer: The insulating layer is a layer of thermally conductive insulating material with low thermal resistance. Thickness: {{0}}.003" to 0.006" inch is the core technology of aluminum-based copper clad laminate, which has obtained UL certification.

BaseLayer: Es ist ein Metallsubstrat, normalerweise Aluminium oder optional Kupfer. Kupferkaschiertes Laminat auf Aluminiumbasis und herkömmliches Epoxidglasgewebelaminat usw.

Im Vergleich zu anderen Materialien haben PCB-Materialien unvergleichliche Vorteile. Geeignet für oberflächenmontierte öffentliche SMT-Leistungskomponenten. Es wird kein Kühler benötigt, das Volumen wird stark reduziert, der Wärmeableitungseffekt ist ausgezeichnet und die Isolierleistung und mechanische Leistung sind gut.

Aluminiumsubstrat für Leuchtstofflampen

Aluminiumsubstrat für Leuchtstofflampen

Das LED-Die-Substrat wird hauptsächlich als Medium für die Wärmeübertragung zwischen dem LED-Die und der Systemleiterplatte verwendet und wird mit dem LED-Die durch den Prozess des Drahtbondens, Eutektikums oder Flip-Chips verbunden. Ausgehend von Überlegungen zur Wärmeableitung sind die auf dem Markt erhältlichen LED-Die-Substrate hauptsächlich Keramiksubstrate, die grob in drei Typen unterteilt werden können: Dick--Keramiksubstrate, Niedrig-temperatur-Co- gebrannte mehrschichtige Keramiken und Dünnfilm-Keramiksubstrate basierend auf unterschiedlichen Herstellungsverfahren für Schaltungen. Für leistungsstarke LED-Komponenten werden häufig Dickfilm- oder bei niedriger- Temperatur co--gebrannte Keramiksubstrate als Chip-Wärmeableitungssubstrat und dann als LED-Chip verwendet und das Keramiksubstrat werden mit Golddrähten kombiniert. Wie eingangs erwähnt, begrenzt diese Golddrahtverbindung die Effizienz der Wärmeableitung entlang der Elektrodenkontakte. Daher arbeiten in- und ausländische Hersteller hart daran, dieses Problem zu lösen. Es gibt zwei Lösungen. Eine besteht darin, ein Substratmaterial mit hohem Wärmeableitungskoeffizienten zu finden, um Aluminiumoxid zu ersetzen, einschließlich Siliziumsubstrat, Siliziumkarbidsubstrat, anodisiertes Aluminiumsubstrat oder Aluminiumnitridsubstrat. Darunter sind Silizium- und Siliziumkarbidsubstrate Halbleitermaterialien. Das anodisierte Aluminiumsubstrat neigt jedoch aufgrund der unzureichenden Festigkeit der anodisierten Oxidschicht zum Bruch, was seine praktische Anwendung einschränkt. Die ausgereiftere und allgemein akzeptierte ist die Verwendung von Aluminiumnitrid als Wärmeableitungssubstrat; Das herkömmliche Dickschichtverfahren ist jedoch nicht für das Aluminiumnitridsubstrat geeignet (das Material muss bei 850 Grad wärmebehandelt werden, nachdem die Silberpaste gedruckt wurde, um ein Problem mit der Materialzuverlässigkeit zu verursachen), daher muss die Aluminiumnitridsubstratschaltung vorbereitet werden durch ein Dünnschichtverfahren. Das durch das Dünnschichtverfahren hergestellte Aluminiumnitridsubstrat beschleunigt die Wärmeeffizienz vom LED-Chip zur Systemleiterplatte durch das Substratmaterial erheblich, wodurch die Wärmelast vom LED-Chip zur Systemleiterplatte durch den Metalldraht stark reduziert wird , wodurch ein hoher Wärmeableitungseffekt erzielt wird