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4-lagiges Blind Vias Flex Board

Als Vias-in-Pad wird eine 4-lagige Blind-Vias-Flexplatine verwendet, ein Laserloch von 0,1 mm wird hergestellt und auf dem 0,2-mm-Pad gestapelt.

Beschreibung

Produktspezifikationen

  • Schicht: 4L
  • Plattenstärke: 0,25 mm
  • Versteifung: PI-Versteifung
  • Lötstopplack: Nein
  • Siebdruck: Nein
  • Oberflächenveredelung: EING
  • Sonderverfahren: Blind Vias, Vias im Pad

 

4-lagige Blind-Vias-Flexboard-Stapelung

Gemäß den Originaldaten hergestellt, mit einer optimierten Stapelstruktur, können die Löcher in den BGA-Positionen 1-3 nicht gefüllt werden. Unser Unternehmen hat die Struktur optimiert und die Löcher 1-3 in gestapelte Löcher 1-2 und 2-4 geändert, die Linien auf der L4-Ebene verschoben und Blockierungspunkte hinzugefügt.

4 layer blind vias flex board stack up

 

Zu den wichtigsten Merkmalen und Überlegungen einer 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatine gehören:

  1. Flexibilität: Als flexible Platine bietet sie Flexibilität, da sie sich biegen oder an die Form des Geräts oder Gehäuses anpassen lässt, in dem sie installiert ist. Diese Flexibilität ist wichtig für Anwendungen, bei denen der Platz begrenzt ist oder bei denen die Platine in unkonventionelle Formen passen muss.
  2. High-Density Interconnect (HDI): Die Verwendung von Blind Vias ermöglicht eine hochdichte Interkonnektivität und ermöglicht so mehr Verbindungen auf kleinerer Fläche. Dies ist besonders nützlich für kompakte elektronische Geräte, bei denen der Platz knapp ist.
  3. Signalintegrität: Blind Vias tragen zur Aufrechterhaltung der Signalintegrität bei, indem sie Signalverzerrungen und Impedanzfehlanpassungen reduzieren. Dies ist wichtig, um eine zuverlässige Kommunikation zwischen den Komponenten auf der Platine sicherzustellen.
  4. Herausforderungen bei der Herstellung: Die Herstellung einer 4-Schicht-Flexplatine mit Sacklöchern kann im Vergleich zu herkömmlichen starren Leiterplatten fertigungstechnische Herausforderungen mit sich bringen. Um die Integrität des flexiblen Substrats und die Zuverlässigkeit der Blind-Via-Verbindungen sicherzustellen, sind spezielle Prozesse und Materialien erforderlich.
  5. Anwendungen: 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, medizinische Geräte, Unterhaltungselektronik und mehr. Sie werden häufig in Produkten eingesetzt, bei denen Platz, Gewicht und Zuverlässigkeit entscheidende Faktoren sind.

 

Der Herstellungsprozess der 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatine

Der Herstellungsprozess von 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatinen ist ein hochspezialisierter Prozess, der mehrere wichtige Schritte und heikle Vorgänge umfasst. Im Folgenden sind die Hauptschritte dieses Herstellungsprozesses aufgeführt:

4 layer blind vias flex board test equipment

(1)Materialvorbereitung:

Wählen Sie geeignete flexible Substrate (z. B. Polyimid, Polyester usw.) und leitfähige Materialien (z. B. Kupferfolie).

Bereiten Sie die erforderliche Abdeckfolie, Klebstoffe und andere Hilfsmaterialien vor.

(2)Herstellung des inneren Kreislaufs:

Befestigen Sie die innere Kupferfolie am flexiblen Untergrund.

Das Schaltungsmuster wird mittels Fotolithografietechnik auf die Kupferfolie übertragen.

Die unnötigen Teile der Kupferfolie werden durch einen Ätzprozess entfernt, um den inneren Schaltkreis zu bilden.

(3) Sacklochbearbeitung:

Bei inneren Schaltkreisen werden Sacklöcher gebohrt, die nur bis zu einer bestimmten Schicht und nicht die gesamte Leiterplatte durchdringen.

Die Bildung von Sacklöchern erfolgt in der Regel durch Laserbohren oder mechanische Bohrtechnologie, was eine genaue Kontrolle der Bohrtiefe und -position erfordert.

(4)Lochmetallisierung:

Sacklöcher reinigen und entgraten.

Durch chemisches Verkupfern oder Galvanisieren wird an der Lochwand eine leitende Schicht gebildet, um eine elektrische Verbindung zwischen der Innenschicht und der Außenschicht herzustellen.

(5)Produktion des äußeren Kreislaufs:

Legen Sie neues flexibles Substrat und Kupferfolie auf den inneren Schaltkreis und die Sacklöcher.

Zur Herstellung äußerer Schaltkreise werden auch Fotolithografie- und Ätzverfahren eingesetzt.

(6) Laminierung und Aushärtung:

Die Innen- und Außenschichten werden durch einen Laminierungsprozess fest miteinander verbunden.

Die Aushärtung erfolgt unter hoher Temperatur und hohem Druck, wodurch eine feste Verbindung zwischen den Schichten gewährleistet wird.

(7)Oberflächenbehandlung:

Antioxidationsbehandlung, Auftragen einer Isolierschicht usw. auf die Oberfläche der Leiterplatte nach Bedarf.

Bereiten Sie Lötpunkte wie Pads und Anschlussstellen vor.

(8) Qualitätsprüfung:

Führen Sie elektrische Leistungstests durch, um sicherzustellen, dass Sacklöcher und Schaltkreise den Strom gut leiten.

Führen Sie eine Sichtprüfung durch, um sicherzustellen, dass die Leiterplatte frei von Beschädigungen, Flecken und anderen Mängeln ist.

(9)Schneiden und Formen:

Leiterplatten werden gemäß den Produktspezifikationen präzise geschnitten und geformt.

(10) Endkontrolle und Verpackung:

Führen Sie abschließende Qualitätsprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Produkte den Kundenanforderungen und Industriestandards entsprechen.

Reinigen und verpacken Sie qualifizierte Leiterplatten zur Vorbereitung des Versands.

 

4-Beschichten Sie Blind Vias mit flexiblen PCB-Anwendungen

4-Layer-Blind-Vias-flexible Leiterplatten finden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften und Fähigkeiten ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Hier sind einige spezifische Anwendungen, bei denen diese Platinen häufig verwendet werden:

Telekommunikation:

4-layer blind vias flexible PCBs applications

Kommunikationsausrüstung: 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatinen werden in Routern, Switches und Kommunikationsmodulen verwendet, um hochdichte Verbindungen und kompakte Designs bereitzustellen.

Industrielle Automatisierung:

Robotik: 4-Layer-Blind-Vias-Flexboards werden in Robotersystemen zur Steuerung von Bewegungen, Datenverarbeitung und Kommunikation verwendet.

Medizinische Geräte:

Bildgebungssysteme: Flexible Leiterplatten mit Blind Vias werden in medizinischen Bildgebungsgeräten wie Ultraschallgeräten und Röntgensystemen zur Signalverarbeitung und Datenübertragung verwendet.

Automobil:

Advanced Driver Assistance Systems (ADAS): 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatinen werden in ADAS-Anwendungen für die Sensorintegration, Datenverarbeitung und Kommunikation verwendet.

Unterhaltungselektronik:
Faltbare Displays: Flexible Leiterplatten mit Blind Vias ermöglichen die Entwicklung faltbarer Smartphones, Tablets und Laptops und bieten Flexibilität und Zuverlässigkeit.

Luft- und Raumfahrt und Verteidigung:

Avionik: 4-Layer-Blind-Vias-Flexplatinen werden in Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, darunter Flugzeugnavigationssysteme, Flugsteuerungssysteme und Kommunikationssysteme.

Internet der Dinge (IoT):

Smart-Home-Geräte: Flexible Leiterplatten mit Blind Vias werden in IoT-Geräten wie intelligenten Lautsprechern, intelligenten Beleuchtungssystemen und intelligenten Thermostaten für Konnektivität und Steuerung verwendet.

Dies sind nur einige Beispiele für das breite Anwendungsspektrum von 4-Layer-Blind-Vias-flexiblen Leiterplatten. Die Flexibilität, Kompaktheit und zuverlässigen Verbindungen dieser Platinen machen sie für zahlreiche Branchen und innovative elektronische Designs geeignet.

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